بسته بندهای علوفه Balers
تاریخچه ماشین بسته بند
اولین بسته بند مکعبی در 1813 در آمریکا ثبت شد.
در 1869 اولین گره زن بسته اختراع شد.
د ر1920 بسته بندهای ثابت برای پیچیدن نخ دور بسته به دو نفر احتیاج داشتند.
در 1940 اولین بسته بند گره زن ساخته شد.
در 1958 اولین بسته بند خودگردان ساخته شد.
انواع ماشینهای بسته بند
1- بسته بند مکعبی rectangular baler
2- بسته بند استوانه ایround baler
فعلا به بسته بند یا بیلر مکعبی میپردازیم
انواع بسته بندهای مکعبی
1- بسته بندهایی که توسط تراکتور کشیده می شوند و دارای موتور جداگانه می باشند.
2- بسته بندهایی که توسط تراکتور کشیده می شوند و از PTO تراکتور استفاده می کنند.
3- بسته بندهای خودگردان که یک واحد کاملا“ مستقل بوده و در مزارع بزرگ استفاده می شود. این بسته بندها گرانتر بوده و به تراکتور نیازی نیست
بسته تا حدود 41 کیلوگرم دو رشته سیم یا نخ دور آن پیچیده می شود.
بسته تا وزن 68 کیلو گرم سه رشته نخ یا سیم پیچیده می شود.
بسته تا وزن 908 کیلوگرم و بالاتر شش رشته نخ یا سیم پیچیده می شود.
دامداران بیشتر از نخ استفاده می کنند ، هر چند از نخ های پلاستیکی هم استفاده می شود که قبل از تغذیه دام باید نخ ها را خارج ساخت زیرا قابل هضم برای دامها نیست.
سیم پیچی، بیشتر برای انتقال بسته به مسافتهای طولانی استفاده می شود.
هدف از بسته بندی کردن علوفه ، کاهش فضای انبار و نیز انبار کردن برای مدت طولانی است.
بسته هایی که به انبار برده می شوند باید رطوبت 20 تا 25 درصد داشته باشند. رطوبت بالا باعث کپک زدن و از بین رفتن ارزش غذایی علوفه می شود.
بسته بندهایی بسته های خوب ایجاد خواهند نمود که ردیف علوفه مستقیم و یکنواخت بوده باشد.
ساختمان بسته بند مکعبی
1- خوراک دهندهpick up
2- پرس کننده یا محفظه بسته بندی یا محفظه فشرده کننده
3- مکانیزم گره زنیtying mechanism
سیستم انتقال نیروpower transmission
خوراک دهنده
• 1- استوانه دوار
• 2- انگشتی ها
• 3- حافظ بالای استوانه
• 4- مارپیچ یا چنگال یا پیچ ارشمیدس
سیستم خوراک دهنده از استوانه دواری تشکیل شده است که بر روی آن انگشتی هایی نصب است. این واحد روی ردیف علوفه هدایت می شود. انگشتی ها علوفه را از زمین برداشته و به چنگالها
یا مارپیچ منتقل می کنند. انگشتی ها نباید با زمین تماس پیدا کنند زیرا هم باعث خرابی انگشتی می شوند و هم اینکه علوفه با گرد وخاک آلوده می شود.
عرض کار سیستم خوراک دهنده نباید با عرض علوفه ردیف شده یکی باشد و برای اینکه ماشین بطور منظم کار کند ، بهتر است عرض علوفه ردیف شده حدود 20 تا 30 سانتی متر کمتر از
عرض سیستم خوراک دهنده باشد.
پرس کننده یا محفظه بسته بندی یا محفظه فشرده کننده
• 1- سیلندر
• 2- تیغه ثابت
• 3- پیستون
• 4- تیغه متحرک برش
• 5- دسته پیستون
• 6- میل لنگ
• 7- کنترل کننده فشار بسته
• 8- موانع برگشت علوفه ( گیره علوفه)
• 9- ضامن جلوگیری از شکستن سوزنها
محفظه بسته بندی شامل سیلندری است که در داخل آن پیستونی حرکت رفت و برگشتی انجام می دهد . در محل ورود علوفه به داخل سیلندر یک تیغه ثابت وجود دارد و نیز یک تیغه متحرک روی
لبه جلویی پیستون نصب است که با حرکت پیستون ،علوفه وارد شده توسط تیغه متحرک در مقابل تیغه ثابت برش داده می شود و حرکت پیستون ،علو فه بریده شده را به صورت یک لایه به انتهای
سیلندر منتقل می کند. لایه علوفه به وسیله موانع برگشت علوفه نگه داشته می شوند. با حرکت پیستون لایه های علوفه کنار هم قرار گرفته و متراکم می شود.
پیستون برای متراکم کردن علوفه حدودا“ 80 ضربه در دقیقه حرکت می کند.حرکت پیستون از طریق دسته پیستون و میل لنگ انجام می گیرد.
کنترل تراکم بسته از طریق کنترل کننده فشار بسته صورت می گیرد. در بسته بندهای کوچک این کار بصورت دستی و در بسته بندهای بزرگ بصورت هیدرولیکی انجام می شود.
مکانیزم گره زنی
1- چرخ ستاره ای تنظیم کننده طول بسته و آزاد کننده ضامن کلاچ
2- سوزنها
3- کلاچ گره زنی
4- نخ گیر
5- قلاب گره زن ( ماسوره)
6- محور گره زن
7- نخ نگهدار
8- چاقو
سیستم گره زن نخ را به دور بسته علوفه پیچیده و گره می زند. این سیستم دارای دو سوزن می باشد که سوزنها نخ را به گره زن می رسانند و از آنجا عمل گره زنی شروع می شود. چرخ ستاره
ای شکل که دندانه های آن در بسته نفوذ می کند کلاچ سیستم گره زن را بعد از چرخش معینی آزاد می سازد. مقدار چرخش به طول بسته دارد. سیکل گره زنی در فاصله زمانی کوتاه که پیستون
علوفه را در حالت تراکم نگه داشته است ، انجام می شود.سیکل گره زنی در فاصله زمانی حدود نیم ثانیه انجام می شود.
مراحل مختلف گره خوردن نخ
• 1- بعد از گره زدن هر بسته، انتهای نخ به وسیله صفحه نخ گیر محکم گرفته می شود. بتدریج که بسته تشکیل می شود نخ از جعبه نخ کشیده می شود.
• 2- در شروع یک سیکل جدید گره زنی وقتیکه طول بسته به اندازه معین رسید، چرخ ستاره ای سیستم گره زن را فعال می سازد. سوزن، انتهای دیگر نخ را به صفحه نخ گیر می رساند.
• 3- قلاب گره زن یا ماسوره سپس به قدر کافی می چرخد تا دو انتهای نخ در ماسوره در مقابل نخ گیر جای بگیرد.
• 4- قلاب گره زن چرخیده ، نخ را به دور خود حلقه می کند و آرواره های آن برای گرفتن نخ باز شده اند. چاقو به جلو می رود و آماده قطع کردن نخ می شود.دقت کنید که سوزن شروع
به پایین رفتن کرده و نخ را برای گره بعدی در نخ گیر جا می گذارد.
• 5- آرواره قلاب چرخنده بسته شده و دو انتهای نخ بریده شده را محکم نگه می دارد.
• 6- گره تکمیل شده و آماده جدا شدن از قلاب چرخنده می شود.
سیستم انتقال نیرو
1- میل کاردان یا محور رابط pto تراکتور
2- کلاچ ایمنی
3- فلایویل با پین ایمنی
4- جعبه دنده
5- انتقال نیرو به بخشهای مختلف خوراک دهنده و گره زن
نیروی pto از طریق فلایویل به جعبه دنده منتقل می شود. این نیرو از طریق میل لنگ ودسته پیستون به پیستون منتقل و موجب حرکت رفت و برگشتی پیستون می شود.
انتقال نیرو به واحد خوراک دهنده ، چنگالها و سیستم گره زنی از جعبه دنده تامین می شود
ماشین بسته بند را در همان جهتی برانید که دروگر حرکت کرده است. سرعت کار بین 3 تا 8 کیلومتر در ساعت است.
سرعت پیشروی بسته بند باید متناسب با عکس اندازه ردیف علوفه باشد تا میزان تغذیه یکنواخت باشد.
اگر میزان تغذیه علوفه متناسب با واحد خوراک دهی نباشد تراکم بسته در یک طرف بیش از طرف دیگر خواهد بودو بسته به هنگام خروج از محفظه تراکم ، خمیده می شود و نخ از دور بسته جدا
می شودظرفیت معمول بسته بندها حدود 170 بسته در ساعت است . میزان محصول بسته بندی شده برای یونجه بین 8 تا 10 تن در ساعت و برای کاه و کلش که سبکتر هستند بین 2 تا 4 تن در
ساعت است . بازدهی بسته بند می تواند از 40 هکتار در روز فراتر رود
تنظیم ماشین بسته بند مکعبی
• 1-تنظیم دستگاه بردارنده علوفه. نوک انگشتی ها باید 2/5 تا 10 سانتیمتر از زمین فاصله داشته باشند. در صورت وضعیت مناسب زمین می توان انگشتیها را پایین تر نیز برد اما نباید
آنقدر باشد که با زمین برخورد نماید.
• 2- تنظیم زمان حرکت چنگال ها. چنگال ها باید موقعی علوفه را به داخل محفظه بسته بندی وارد نمایند که پیستون در حال عقب روی است ضمن اینکه چنگال ها قبل از رسیدن پیستون به
آنها باید از محفظه بسته بندی خارج شوند. اگر مقدار علوفه زیاد باشد سرعت چنگال ها را باید کم نمود.
• 3- تنظیم فاصله چاقوی ثابت و متحرک. این فاصله باید آنقدری باشد که بتواند براحتی علوفه را ببرد. فاصله مناسب حدود 1 میلیمتر است
• 4- تنظیم تراکم بسته. با کم و زیاد کردن دهانه خروجی می توان فشردگی بسته را کم یا زیاد نمود. این کار بوسیله اهرم فنردار ویا در بسته بندهای بزرگ بصورت هیدرولیکی انجام می شود.
• 5- تنظیم سوزنها. بالا رفتن سوزنها باید طوری تنظیم شود که سر نخ به راحتی در نخ گیر در گیر شود در غیر اینصورت گره تشکیل نخواهد شد.
• 6- تنظیم صفحه نخ گیر. مقدار چرخش صفحه نخ گیر باید با حرکت سوزن در تنظیم باشد.
• 7- تنظیم سرعت پیشروی بسته بند. یکی از مسئولیتهای بزرگ راننده می باشد. حساسیت بسته بند به میزان تغذیه بیش از سایر ماشینها است. تغذیه صاف و ممتد و یکنواخت علوفه به
داخل محفظه بسته بندی سبب تشکیل بسته مستطیلی فشرده خواهد شد.
حمل ونقل بسته های مکعبی
• 1- بسته بندهای مجهز به یک ناودانی که بسته های در حال خارج شدن را بر روی یک تریلی که در پشت بسته بند کشیده می شود را هدایت میکند.
• 2- بسته انداز نوع تسمه ای که از یک جفت تسمه تخت که با سرعت زیاد حرکت می کنند ، بسته را بداخل تریلی که پشت بسته بند کشیده می شود ، پرتاب می کند.
• 3- بسته انداز با سینی هیدرولیکی .
• 4- تریلی های بسته بردار خودکار برای برداشتن بسته ها از روی زمین و چیدن مکانیکی آنها به صورت گروهی روی سکو ساخته شده اند.
• 5- بسته جمع کن هاbale accumulator در پشت بسته بند متصل هستند و تعدادی از بسته ها را به صورت یک گروه جمع می کنند و آنها را روی سطح زمین باقی می گذارند.
بسته جمع کن هااز نوع هیدرولیکی یا مکانیکی هستند و قادرند تا 8بسته را بطور اتوماتیک در کنار هم ردیف سازند و سپس توسط یک بار کن جلو سوار تراکتوری از زمین برداشته و داخل تریلی منتقل می شوند.
ادامه دارد........ بسته بند استوانه ای – انواع بیلر استوانه ای- ساختمان بیلر استوانه ای- حمل و نقل بسته های استوانه ای
گرفته شده از محمدباقر دهپور گروه مکانیزاسیون کشاورزی
نظرات شما عزیزان: